武钢工人“智慧大脑”里“一键炼钢”

操控中心“一键炼钢”，各种机器人让工人告别脏、累、险……3日，从在汉召开的中国宝武绿色发展与智慧制造现场会上了解到，武汉钢铁有限公司智能化率已接近七成，居国内行业前列。

两个多月前，武钢一号高炉停用。距离武钢一号高炉不到百米远处，一座现代化的炼铁操控中心已建成投用。“现在高炉作业现场只有少量的巡检工、调试工，在操控中心里，用手机、iPad就能把活干了。”武汉钢铁有限公司的一名炼铁厂员工说。

武汉钢铁有限公司炼铁厂副厂长李向伟介绍，炼铁厂经过智能改造后，借助工业大数据平台，实行“一张图”管理，真正实现了炼铁操控一体化。现场操作站数量减了六成，岗位减了近37%。“原本炼铁产能利用率已高达110%，经过智能改造后，还会再提高3%。”李向伟说。

除炼铁厂外，武汉钢铁有限公司所属的炼钢、热轧、条材等工厂，都已基本上建成智能工厂。各工厂新建的操控中心，都由武汉钢铁有限公司的“大脑”——管控中心统一操控。这栋由旧厂房改建的红色大楼，已实现对该公司的生产、物资、物流、运营等“一键操控”。

在冷轧厂，自动捞撇渣、贴标签、拆捆带等各种机器人让工人告别了传统钢厂脏、累、险的劳动现场。运转机车无人化、智能管网监控、户外输配管网智能化巡检，也将工人从繁琐的日常事务中解放出来。

2019年是武汉钢铁有限公司智慧制造元年，该公司投资11亿元，启动管控中心等智慧制造项目67个。

“一个管控中心对多个操控中心，这让管控更直观有效，也让成本更可控、质量更可靠、交付更精准。同时将员工从低水平的重复劳动中解放出来，去从事更有想象力、创造力的工作。”武钢有限公司总经理吴小弟说。